Rozwiązania IoT i AI dla przemysłu
Rozwiązania oparte na danych i AI dla przedsiębiorstw przemysłowych — od maszyn po decyzje biznesowe.
Od czujników po AI zintegrowaną z procesami
Jedna umowa. Jeden zespół. Jeden partner odpowiedzialny za całość.
Pomiar
Łączenie
Porządkowanie
Prognozowanie
Automatyzacja
Nasze podejście
Jeden zespół IT i OT
Projektujemy i tworzymy oprogramowanie, a sprzęt dobieramy do konkretnego problemu — nigdy odwrotnie. Kompetencje IT i OT łączymy w jednym zespole.
Dopasowanie od pierwszego dnia
Rozwiązanie dostosowujemy do specyfiki Twojego zakładu, zamiast narzucać gotowy schemat. Już po kilku tygodniach masz dostęp do danych z własnych maszyn, a nie tylko do wersji demonstracyjnej.
Wdrożenie bez zatrzymywania produkcji
Prace prowadzimy równolegle z produkcją, zgodnie z dobrymi praktykami IEC 62443. Odczytujemy dane ze sterowników PLC bez ingerencji w logikę sterowania ani systemy bezpieczeństwa.
Branże, które wspieramy
Produkcja przemysłowa
wizyjna kontrola jakości · telemetria maszyn i wskaźnik OEE · planowanie i harmonogramowanie produkcji · predykcyjne utrzymanie ruchu · optymalizacja receptur produktów
Branża life sciences
kontrola i pomiary na linii produkcyjnej · platformy danych we własnej infrastrukturze · dane gotowe do audytu z możliwością śledzenia ich pochodzenia
Branża spożywcza i FMCG
kontrola dostaw przy odbiorze · kontrola wizyjna na linii z wykorzystaniem edge AI · telemetria procesów · modele prognozowania jakości
Energetyka i zarządzanie obiektami
pomiary zużycia energii i mediów w wielu lokalizacjach · kontrola mocy umownej · raportowanie ESG i ISO 50001
Logistyka i transport kolejowy
identyfikacja pojazdów · zliczanie z wykorzystaniem systemów wizyjnych · integracja z WMS
Nasze rozwiązania
Platforma Nexen IIoT
pozyskiwanie danych z maszyn · kontrola jakości danych · alerty i progi alarmowe · pulpity i mapy zakładów · monitorowanie energii i mediów · integracja z systemami MES, ERP i BI
pozyskiwanie danych z maszyn
kontrola jakości danych
alerty i progi alarmowe
pulpity i mapy zakładów
monitorowanie energii i mediów
integracja z systemami MES, ERP i BI
Urządzenia i systemy pomiarowe
energia i media
procesy i środowisko
dobór czujników i liczników
modernizacja istniejących systemów pomiarowych
bramy brzegowe i protokoły komunikacyjne
Rozwiązania oparte na danych przemysłowych i AI
platforma danych i zarządzanie nimi
modele predykcyjne i wykrywanie anomalii
optymalizacja procesów
MLOps i monitorowanie modeli
asystent AI do analizy danych
Przemysłowe systemy wizyjne
Systemy klasy MES
Zarządzanie energią i mediami
Etapy współpracy
1. Warsztat i audyt
Zakres. Analiza infrastruktury OT i parku maszynowego, istniejących źródeł danych (SCADA, MES, ERP), ograniczeń sieciowych i wymagań bezpieczeństwa oraz procesów, w których występują straty, lecz nie zmierzono jeszcze ich skali — przestojów, przezbrojeń, braków produkcyjnych i zużycia energii.
Efekt. Zestawienie możliwości usprawnień według ich wpływu na wynik finansowy, docelowa architektura, zakres PoC z kryteriami sukcesu oraz plan wdrożenia z kosztorysem.
2. PoC — pomiary, telemetria i kontrola wizyjna
Zakres. Działająca instalacja na wybranym obszarze — w jednym dziale, na jednej linii, na kilku maszynach lub w instalacjach mediów. Obejmuje liczniki, czujniki, bramy komunikacyjne, pozyskiwanie danych z istniejących sterowników i pulpity w Nexen. Jeśli projekt obejmuje kontrolę wizyjną, uruchamiamy także stanowisko z kamerą.
Efekt. Dane produkcyjne z Twojego procesu, pomiar stanu wyjściowego, potwierdzona jakość danych i dokładność modeli oraz uzasadnienie biznesowe oparte na rzeczywistych wynikach.
3. Decyzja oparta na danych
Zakres. Porównanie wyników PoC z uzgodnionymi kryteriami sukcesu i analizą opłacalności przygotowaną podczas audytu.
Efekt. Decyzja o wdrożeniu lub rezygnacji — wraz z określonym zakresem, budżetem i harmonogramem.
4. Wdrożenie
Zakres. Etapowe wdrożenie w uzgodnionym zakresie, bez przerywania produkcji.
Efekt. System gotowy do pracy, z działającymi integracjami, przeszkolonymi użytkownikami i dokumentacją.
5. Skalowanie
Zakres. Rozszerzenie rozwiązania na kolejne działy i zakłady na podstawie istniejącej architektury. Nowe zastosowania korzystają z już wdrożonej warstwy danych.
Efekt. Spójne dane i raportowanie we wszystkich lokalizacjach — bez potrzeby prowadzenia kolejnego projektu integracyjnego.
Modele współpracy i rozliczeń
Stała cena
Z góry ustalone zakres i budżet — dla pilotaży, PoC oraz wdrożeń o jasno określonych wymaganiach. Rozliczenie etapami, po odbiorze uzgodnionych rezultatów.
Rozliczenie według czasu pracy
Rozliczamy rzeczywisty czas pracy zespołu — to model odpowiedni do rozwoju oprogramowania i projektów, których zakres zmienia się w trakcie prac. Zapewniamy dostęp do backlogu, raporty i prezentację efektów po każdym sprincie.
Stały zespół projektowy
Zespół, który dobrze zna Twój zakład i procesy, rozwija i utrzymuje rozwiązanie oraz wdraża kolejne moduły. Liczbę specjalistów dopasowujemy do potrzeb.
Licencje, własność i wsparcie
Platformy i gotowe systemy
Nexen oraz systemy MES, MPS i CMMS udostępniamy na licencji, z abonamentem obejmującym utrzymanie i obsługę SLA. Aktualizacje do kolejnych wersji są wliczone w abonament.
Rozwiązania na zamówienie
Przekazujemy klientowi kod źródłowy i prawa własności intelektualnej. Standardem są także dokumentacja i przekazanie wiedzy.
Utrzymanie i wsparcie
Umowy SLA obejmują utrzymanie sprzętu i oprogramowania — za całość odpowiada jeden partner.
Dlaczego Fabrity
Partner technologiczny dla przedsiębiorstw na lata
Jeden zespół łączący kompetencje IT i OT
Doświadczenie w tworzeniu oprogramowania od 2007 roku
Ponad 300 ekspertów w pięciu biurach w Polsce
Spółka notowana na Giełdzie Papierów Wartościowych w Warszawie (FAB)
ISO 9001, ISO/IEC 27001, Cyber Essentials oraz dobre praktyki IEC 62443
Nasi klienci
Zacznij od audytu lub pilotażu
Warsztat i audyt
Sprawdź potencjał danych ze swojego zakładu, zanim zainwestujesz w system ich zbierania.
Pilotaż lub PoC
Jedna linia, Twoje maszyny i rzeczywiste wyniki. Jeśli rozwiązanie się nie sprawdzi, możesz na tym zakończyć projekt.
Blog
Industrial monitoring without extensive new cabling: A hybrid LoRaWAN network approach
Discover how a hybrid LoRaWAN network enables industrial monitoring with less cabling, secure data transmission, and separation from existing OT systems.
LoRaWAN security in production facilities: Secure by design, safe by segmentation
LoRaWAN security explained: discover how encryption, key management, and network segmentation help protect industrial IoT and OT environments.
Industrial telemetry: from data to decision
Industrial telemetry with Nexen Suite turns data into insights for production planning, energy management, and predictive maintenance.